动态结蜡率测定仪在控制上采用了什么技术？

　　动态结蜡率测定仪是利用原油或配制油品在流动状态下，在循环过程中，采用控制温度差使蜡析出。当样品在流动状态下经过设在低温区的可动载体时，其中的直链烷烃（蜡）成分析出，并得出相应的量，从而得到蜡沉积测试结果。

 

　　目前，动态结蜡率测定仪符合行业SY/T6300-1997标准要求，采用PLC控制技术自动完成系统的温度及流程控制。仪器模拟在实际生产过程中原油的动态条件，测定不同原油样品在一定温度和流动状态中的结蜡率，用以评价原油清防蜡剂和生物降蜡效果。

 

　　控制系统：

　　本机是由单片CPU来完成整套流程控制，包括流程温度控制、样品温度控制、样品分析时间控制、结蜡室温度控制、自动清洗控制、自动排油和自动清洗等控制，通过显示屏以人机对话的方式提示人工操作，全部操作自动控制进行，人为介入的操作极少。

　　1、本机在控制箱上部设计有一显示屏，能显示本机的设置状态，以及在工作中的实际工作状态。

　　2、本机在显示屏下方设计有工作指令键盘，键盘由“设置”、“启动1”、“启动2”、“∧”、“∨”、“确定”等6个键组成。

　　3、本机在控制室内装有整机工作电源,主控制板等核心工作部件。

 

　　技术优势：

　　1、采用液晶显示的人机对话操作，操作简单，控制稳定安全；

　　2、结构合理，外形美观，辅助条件少，分析结果后处理简便；

　　3、全过程模拟原油在实际生产过程中的动态条件；

　　4、分析速度快（可双回路同时进行对比的试验）；

　　5、结合了不同区域用户检测条件和原油样品的性能，适用于各种黏度原油的检测；

　　6、具备智能清洗功能，智能清洗仪为内置式，整机配套完善可靠；

　　7、采用*电子制冷技术，解决了压缩机有氟制冷的环保问题。