高剪切乳化机是怎么工作的？具体过程如下

　　高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

 

　　高剪切乳化机的结构特征：

　　1、变频的调速的交流的电机，它的外壳是采用的不锈钢的材质，体积十分的小，同时还十分的轻便；

　　2、变频器是根据了无级的调速的主要原理，它的转速也是根据的数字的显示的主要原理；

　　3、轴承的支撑，对于物料没有任何的污染，属于是高品位的，高洁净的需求的非常理想的选择；

　　4、主要可以适用在了常压、密闭、真空还有压力的工作情况之下。能够选择密封的形式主要是：骨架的密封还有机械的密封；

　　5、适用的温度主要是：≤160℃，并且对于更高的温度也能够进行定制；

　　6、能够十分轻松的完成了对品质的要求非常高的物料的分散、乳化、均质还有加速溶解的反应的实验。

 

　　高剪切乳化机的工作过程：

　　1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从工作头的上下进料（双向吸料）区域同时从轴向吸入工作腔或从工作头的底部吸入物料（单向吸料）。

　　2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽孔射出。

　　4、物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，从而完成分散、乳化、均质过程。