稠油电脱水仪采用了“电化学方法为主,热化学方法为辅”的处理方法,有效地解决了稠油脱水难的问题。
基本原理:
原油的脱水方法很多,通常有重力沉降法,离心脱除法,机械分离法和静电分离法等。离心脱除在小批量的工业生产中非常有效,分离效率很高,但是设备操作费用较大。重力沉降和静电分离则适用于大型工业的生产的要求,其分离效率也很高。
在三相分离器中,原油中含有的大部分自由水被脱除,但是还有一部分水与原油结合在一起形成比较牢固的乳化液,这些乳化液中的水必须借助高压电场作用才能破乳脱除出来,这就是电脱水。原油中的水进入电场后被极化,即负电荷集中到水滴一端,正电荷集中到水滴另一端,每个极化水滴成为一个感应偶极子——携带电量相等而极性相反的电荷或电极的颗粒。
稠油电脱水仪的基本组成:
1、脱水罐:脱水罐部分由注油口、主罐体、自动清洗、电极电场脱水、冷却、气路、水路、油路及控制阀体组成。
2、常压蒸发合成器:蒸发合成器是精脱水的关键部件,它由冷井、制冷系统、油水分离室等组成,其功能是将轻油自动回流、水进行分离和排放。
3、控制电路:控制电路由计算机、PLC控制器、输入输出设备、自动下水和自动混合等部分构成。根据不同的油品,用户可任意设定加温温度、高压电场强度,设定时间控制,当油品成份复杂时,如遇较强电解质时,仪器自动进入过流保护,当导致过流因素不存在时可自动恢复高压电场,如遇温度失控、压力过高,会自动切断电源,同时发出声光报警,提高了仪器操作的安全系数。