该仪器以电化学方法为主。热化学方法为辅。即先将适量的原油加热然后在电场作用下评选破乳剂。它与电脱盐实际工况相近。评选结果较热化学方法准确、可靠、能同时评选6种破乳剂,或同一种破乳剂评选6种不同的加剂量,评选速度快,(约为热化学方法的三倍)、耗电小、能耗为热化学方法的十分之一。
产品中心-动态脱水脱盐装置西藏
R32不能和空气混合,一定要抽真空,以免发生事故,我们也多次强调。而R41A变频空调要抽真空,主要有以下2点原因:R41A是近共沸制冷剂,是两种制冷剂(R32与R125(5%:5%wt))按照1:1混合而成的,处于气态时比例就会改变。原因很简单,因为两种的沸点不同,一种已经气化,另一种还没有。所以不能使用外气排空法,因为外气排空法将改变冷媒比例。R41A压缩机使用醚油润滑。
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该仪器电压可调、温度自由设定,操作简便、迅速、结构紧凑体积小,便于携带既适于实验室使用以适于现场服务,是评选破乳剂的一种较为理想的仪器。
介质含气量5%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。如允许流量有脉动,可选用往复泵。对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、容积式泵等。泵系列和材料的选择泵的系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵,如IS型清水泵,Y型油泵,ZA型化工流程泵,SJA型化工流程泵等。当泵的类型确定后,就可以根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。
1. 处理量:1~10L/h(在此范围内可任意调节)。
2. 电脱盐罐体积:10Lⅹ2
3. 电场强度:0~1500V/cm(交流);直流电场:0~2100V/cm(在此范围内可任意调节)。
4. 系统工作压力1Mpa,设计压力不小于1.5Mpa。
5. 系统工作温度0~180℃。
6. 油水混合单元采用剪切方式,强度可调,可满拟现场要求或优于现场要求。且满足原油电脱盐、脱钙、脱水试验要求。
7. 装置可以对不同性质的原油进行预处理,原油经装置两级电脱盐脱水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系统为两级电脱水工艺,系统中流量调节、温度控制、脱盐罐脱水排放、系统压力控制、混合强度的调节等为计算机自动化控制。或仪表盘直接操作控制。
9. 电脱水罐体及内构件材质为316不锈钢,泵体过流件、油水混合单元过流件、系统管线、阀件等为不锈钢。
10. 装置中通过串接挂片仪,可进行腐蚀挂片试验。
11. 装置操作具有手动、自动控制双功能。
12. 通过流程切换,装置要满足稀油沉降、稠油沉降、稀油+电脱、稠油+电脱四种不同方式的原油破乳动态模拟。
两人穿防护工作服携带清洁工具入池,将池壁、池底的残余水收集到排水沟并排掉,将污垢废物装入蓝色垃圾袋中,再套上干净的蓝色塑料袋。之后测量废物的剂量水平,若剂量水平大于2mSv/h,则放入C1型水泥废物桶中;若剂量水平小于2mSv/h,则运送至低放废物收集点。清洗完毕后,需要将高压水枪及其他设备分别装入黄色袋中,与高压清洗机、电缆线、供水管等一起送往水池去污专用场地,工作完成后,需要填写工作记录。高压清洗机在反应堆水池去污中的的特点经济效益大反应堆换料水池的单次清洗时间从原来的几天降到现在的六小时以内,大大缩短了检修工期,提高了核电站的运行效益。
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