该仪器以电化学方法为主。热化学方法为辅。即先将适量的原油加热然后在电场作用下评选破乳剂。它与电脱盐实际工况相近。评选结果较热化学方法准确、可靠、能同时评选6种破乳剂,或同一种破乳剂评选6种不同的加剂量,评选速度快,(约为热化学方法的三倍)、耗电小、能耗为热化学方法的十分之一。
产品中心-全自动密度测定仪仙桃
当级的轴套、叶轮、外壳拆出后,应对轴进行除圬处理,再进行下一级拆卸,(35mm以下泵轴不能作为受力工具搬动水泵)。以下各级拆取方法与上述相同,请注意按顺序将各级拆卸的部件摆放好;当后一级部件全拆卸下来为止。整个工作转入修磨部件之间配合面,除锈、清理水垢。在清理过程中严禁使用柴油和有害物质。组装计量泵体:当除锈、清理、修磨工作完毕后,开始组装水泵(组装与拆卸的顺序和方法相反)。
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该仪器电压可调、温度自由设定,操作简便、迅速、结构紧凑体积小,便于携带既适于实验室使用以适于现场服务,是评选破乳剂的一种较为理想的仪器。
ii.以定量加药泵,定量的将药剂输入原水,操作简单。只为在药槽内增加液位剂,并在液位过低时发出警告,即可防止忘记加药的问题。缺点i.当原水含有超过.5ppm的铁离子时,基于经济上的考量并不建议使用抑垢剂。或应在前处理增设除铁系统,先行除去铁份。ii.必须慎选正确的抑垢剂,当原水含有铁或铝(来自PAC)时,不得使用仅含阴离子性高分子的分散剂,因其会与上述二项多价键离子反应,而造成膜管的淤塞。改善RO系统清洗效果应注意事项:遵守膜管制造商清洗规范中所界定的PH值,温度,流量及压差(DP)范围。
1. 处理量:1~10L/h(在此范围内可任意调节)。
2. 电脱盐罐体积:10Lⅹ2
3. 电场强度:0~1500V/cm(交流);直流电场:0~2100V/cm(在此范围内可任意调节)。
4. 系统工作压力1Mpa,设计压力不小于1.5Mpa。
5. 系统工作温度0~180℃。
6. 油水混合单元采用剪切方式,强度可调,可满拟现场要求或优于现场要求。且满足原油电脱盐、脱钙、脱水试验要求。
7. 装置可以对不同性质的原油进行预处理,原油经装置两级电脱盐脱水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系统为两级电脱水工艺,系统中流量调节、温度控制、脱盐罐脱水排放、系统压力控制、混合强度的调节等为计算机自动化控制。或仪表盘直接操作控制。
9. 电脱水罐体及内构件材质为316不锈钢,泵体过流件、油水混合单元过流件、系统管线、阀件等为不锈钢。
10. 装置中通过串接挂片仪,可进行腐蚀挂片试验。
11. 装置操作具有手动、自动控制双功能。
12. 通过流程切换,装置要满足稀油沉降、稠油沉降、稀油+电脱、稠油+电脱四种不同方式的原油破乳动态模拟。
HSN三螺杆泵选型步骤及注意事项首先要准确了解HSN三螺杆泵的实际工作参数,如压力、流量、介质的工作温度及介质在工作温度下的粘度、介质有无润滑性、腐蚀性等;根据介质在工作温度下的粘度初步选择泵的转速,一般粘度小于3mm2/s,选择n=145r/min比较适合,当粘度大于3mm2/s,请慎重考虑泵的必需汽蚀余量,以免泵产生振动;从泵的性能表上,按所需流量、压力等参数初步选择泵的规格;从泵的必需汽蚀表(P15)上,根据泵的规格、转速、粘度查出泵的必需汽蚀余量NPSHr值;如果泵的必需汽蚀余量NPSHr值小于管道装置的汽蚀余量NPSHa值,那么泵选型正确;如果泵的必需汽蚀余量NPSHr值大于管道装置的汽蚀余量NPSHa值,则要选择大一档的泵或是降低转速,并重新校合NPSHr值。
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