该仪器以电化学方法为主。热化学方法为辅。即先将适量的原油加热然后在电场作用下评选破乳剂。它与电脱盐实际工况相近。评选结果较热化学方法准确、可靠、能同时评选6种破乳剂,或同一种破乳剂评选6种不同的加剂量,评选速度快,(约为热化学方法的三倍)、耗电小、能耗为热化学方法的十分之一。
瑞普仪器—RQXJ-100油污样筒清洗机池州
一看液压泵是否能输出液压油。若无液压油输出,则可能是:泵的转向不对:零件磨损严重或破坏:吸油管阻力过大(滤油器堵塞、油液黏度过大等)或漏气。如果是新泵,则可能是泵体有铸造缺陷(如沙眼等),使吸油腔与压油腔相通,失去压油能力;泵的输入功率不足或泵轴扭断,使泵的输出油压达不到工作压力或输不出油。若液压泵油油液输出,则应检查各回油管,观察是哪一个元件溢油。如溢流回油管溢油,则可能是阀的调定压力低造成的。此时,可拧紧溢流阀调压弹簧,若压力无变化,则可能是溢流阀主阀芯或先导部分的锥阀上有脏物或因锈蚀而卡死在开口位置;或因弹簧折断而失去作用;或因阻尼孔被脏物阻塞,使泵输出的油液直接经溢流阀流会油箱,造成压力不足或无压力。
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该仪器电压可调、温度自由设定,操作简便、迅速、结构紧凑体积小,便于携带既适于实验室使用以适于现场服务,是评选破乳剂的一种较为理想的仪器。
Pb-感温包压力Pe-蒸发压力Ps-弹簧压力Pb=Ps+Pe,膜片不移动。当感温包压力上升,导致PbPs+Pe时,膜片向下移动,阀门打开,更多制冷剂流入蒸发器。当感温包压力下降,导致PbPs+Pe时,膜片向上移动,阀门关闭,流入蒸发器的制冷剂减少。冷系统储液器在高压条件下,压缩后的制冷剂蒸气在冷凝器中凝结为液体制冷剂。离开冷凝器后,液体流经储液器。储液器主要有两个功能。储液器对负荷变化造成的冷凝器液位变化进行补偿。
1. 处理量:1~10L/h(在此范围内可任意调节)。
2. 电脱盐罐体积:10Lⅹ2
3. 电场强度:0~1500V/cm(交流);直流电场:0~2100V/cm(在此范围内可任意调节)。
4. 系统工作压力1Mpa,设计压力不小于1.5Mpa。
5. 系统工作温度0~180℃。
6. 油水混合单元采用剪切方式,强度可调,可满拟现场要求或优于现场要求。且满足原油电脱盐、脱钙、脱水试验要求。
7. 装置可以对不同性质的原油进行预处理,原油经装置两级电脱盐脱水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系统为两级电脱水工艺,系统中流量调节、温度控制、脱盐罐脱水排放、系统压力控制、混合强度的调节等为计算机自动化控制。或仪表盘直接操作控制。
9. 电脱水罐体及内构件材质为316不锈钢,泵体过流件、油水混合单元过流件、系统管线、阀件等为不锈钢。
10. 装置中通过串接挂片仪,可进行腐蚀挂片试验。
11. 装置操作具有手动、自动控制双功能。
12. 通过流程切换,装置要满足稀油沉降、稠油沉降、稀油+电脱、稠油+电脱四种不同方式的原油破乳动态模拟。
【启动时水泵不转】原因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而梗塞;泵轴、轴承、走漏环锈住;泵轴紧张弯曲。扫除办法:抓紧填料,疏浚引水槽:拆开泵体肃清杂物或锈;校正弯曲的轴或换新的泵轴。【启动后水泵不出水】原因:泵内有氛围或进水管积气;底阀封闭不严注水不满、真空泵填料紧张漏气;闸阀或打门封闭不严。扫除办法:肃清杂物,改换已破坏的橡皮垫,改动阀片偏向;压紧或改换新的填料,封闭闸阀或打门;加大注水量,直到放气螺塞处不冒气泡;改换有裂纹的管水;低落扬程,将水泵的管口压入水下.5米。
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