该仪器以电化学方法为主。热化学方法为辅。即先将适量的原油加热然后在电场作用下评选破乳剂。它与电脱盐实际工况相近。评选结果较热化学方法准确、可靠、能同时评选6种破乳剂,或同一种破乳剂评选6种不同的加剂量,评选速度快,(约为热化学方法的三倍)、耗电小、能耗为热化学方法的十分之一。
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一毫米的水垢将使机组制冷量降低2%-4%,同时使冷凝器压力升高,导致电机负荷增加,多消耗电能2-3%。若机组容量为1万大卡,设备能效比为3.2kw/1万大卡,平均负荷8%,一年运行1个月共5小时,则一年需多耗电:18%3.25(1-3)%=12.8-38.4万度,以每度电.8元计,每年浪费的电费有1.24-3.72万元(溴化锂空调机组浪费的是燃料费)。此浪费是巨大而无形的.保护设备,延长使用寿命:空调水处理可以防锈、防垢。
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该仪器电压可调、温度自由设定,操作简便、迅速、结构紧凑体积小,便于携带既适于实验室使用以适于现场服务,是评选破乳剂的一种较为理想的仪器。
一般用于不可压缩流体。阀瓣的大上升高度不小于喉径的1/2。一1/4.弹簧式安全阀由弹簧作用的安全阀。其设定压力由弹簧控制,其动作特性受背压的影响。背压平衡式安全阀由弹簧作用的安全阀。其设定压力由弹簧控制,用活塞或波纹管减少背压对其动作性能的影响。导阀式安全阀由导阀控制的安全阀。其设定压力由导阀控制,其动作性能基本上不受背压的影响。当导阀失灵时,主阀仍能在不超过泄放压力时自动开启,并排出全部额定泄放量。
1. 处理量:1~10L/h(在此范围内可任意调节)。
2. 电脱盐罐体积:10Lⅹ2
3. 电场强度:0~1500V/cm(交流);直流电场:0~2100V/cm(在此范围内可任意调节)。
4. 系统工作压力1Mpa,设计压力不小于1.5Mpa。
5. 系统工作温度0~180℃。
6. 油水混合单元采用剪切方式,强度可调,可满拟现场要求或优于现场要求。且满足原油电脱盐、脱钙、脱水试验要求。
7. 装置可以对不同性质的原油进行预处理,原油经装置两级电脱盐脱水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系统为两级电脱水工艺,系统中流量调节、温度控制、脱盐罐脱水排放、系统压力控制、混合强度的调节等为计算机自动化控制。或仪表盘直接操作控制。
9. 电脱水罐体及内构件材质为316不锈钢,泵体过流件、油水混合单元过流件、系统管线、阀件等为不锈钢。
10. 装置中通过串接挂片仪,可进行腐蚀挂片试验。
11. 装置操作具有手动、自动控制双功能。
12. 通过流程切换,装置要满足稀油沉降、稠油沉降、稀油+电脱、稠油+电脱四种不同方式的原油破乳动态模拟。
机械锯切开采法;以锯石机为主体,辅以其他专用开采机具的开采方法。根据锯石机的类型和技术性能,锯切开采可分为以下四种:钢丝绳锯石机开采法;金刚石串珠锯机开采法;链臂式锯石机开采法;圆盘式锯石机开采法。射流开采法;射流开采法是利用热能或水能进行切割的开采方法。是利用火焰切割机或水射流切割机进行开采的一种新技术,可分为以下两种方法:火焰切割开采法;高压水射流开采法。联合开采法;用两种以上的开采方法联合完成分离作业称为联合开采。
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