清洗机用于各种化验室使用过程中的样桶油污清洗,也可以机修行业中小型部件的油污清洗。该机器代替人工清洗,可大幅减轻劳动强度和环境的污染,并能循环使用,可回收油污。该仪器结构简单、操作方便、安装可靠,可大幅提高工作效率。
产品中心-动态脱水脱盐装置固原
I变频水泵并联运行特征分析图3是变频水泵并联运行性能曲线图。图中曲线2,3分别是型号相同的单台泵、两台泵并联及三台泵并联在转数为n时的流量一扬程性能曲线,曲线3分别是相应的单台泵、两台泵并联及3台泵并联在转数为n时的流量一扬程性能曲线。孙叩曲线分别为单台水泵转速为n、n时的流量一效率性能曲线。如图3所示,并联运行的水泵向系统提供的扬程相等,流量为各台水泵在工作状态点流量之和。由于所有并联运行的水泵性能参数及运行工作点相同,其运行效率也相同,只要知道其中一台水泵的运行效率,就可以得到并联泵组的整体运行效率。
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技术参数
1.电源:AC220V 50Hz
2.加热方式:电加热
3.加热功率:4000W
4.控温范围:室温~90℃
4.水源接入:管道自来水
5.清洗室容积:460mm×460mm×480mm
6.清洗方式:采用多位多向喷淋加热水洗
7.控制方式:全彩触摸屏PLC自动控制
8.清洗时间:0~999分钟
【工艺流程】备用料炭化冷却活化洗涤翻炒烘干粉碎过筛得活性炭成品。【操作步骤】将备用料加入3倍量的44%氯化锌液(用盐酸调pH=1),充分搅拌浸渍,静置吸收5小时,再充分搅拌复静置吸收5小时,至氯化锌液全被吸收干,移入敞口平底炭化炉中密闭炭化,于4℃炭化3小时,隔3分钟左右搅拌一次,搅拌前将炉温降至1℃以下,搅拌后再升温密闭炭化,直至变成黑焦,表明炭化完成,出料冷却,用2倍量的44%氯化锌液(pH=1)浸渍,充分搅拌,使氯化锌液全部被吸收,移入活化炉中,于65℃活化7分钟,出料冷却,移入木桶内,加入等量的4%氯化铵液,充分搅拌洗涤,静置澄清,虹吸出清液,依次用3%、12%和3%的氯化铵液搅拌洗涤,再用等量的3%盐酸搅拌洗涤,滤取炭粒,入锅,加入等体积的清水,煮沸洗涤几次,至洗涤无氯化铵为止,加热蒸发,搅拌翻炒,弃掉水分,烘干、粉碎,过12目筛,得活性炭,密封包装。
清洗机主要由控制器和清洗器两大单元组成。控制器部分由继电器、触摸屏、PLC、时间模块、温度传感器、液位传感器等组成。清洗器由内胆、喷头、进水电磁阀、旋转电机、高压循环泵、分配器、加热器、水箱、油水分离器等组成。
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