该仪器以电化学方法为主。热化学方法为辅。即先将适量的原油加热然后在电场作用下评选破乳剂。它与电脱盐实际工况相近。评选结果较热化学方法准确、可靠、能同时评选6种破乳剂,或同一种破乳剂评选6种不同的加剂量,评选速度快,(约为热化学方法的三倍)、耗电小、能耗为热化学方法的十分之一。
产品中心-动态结蜡测定仪铜川
一级保养工作是在例行保养得基础上进行的,重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作.二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查,进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。换季保养是指包装设备每年入夏和入冬前应重点对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复。
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该仪器电压可调、温度自由设定,操作简便、迅速、结构紧凑体积小,便于携带既适于实验室使用以适于现场服务,是评选破乳剂的一种较为理想的仪器。
一般普通铸件加工,都是正常加工。大型机床床身就不同普通床身加工了,大型机床床身加工一般采用大型机床加工,比如龙门刨床,龙门铣床均可使用。机床床身一般采用大型超长机加工,龙门刨床龙门铣床均可。比如一套2x8米龙门铣、龙门刨床床身,铸造时考虑到运输、吊装各方面问题,所以分成两节来铸,粗加工时也可分两次进行。精加工时,可把它们连接到一起,有3.5x16米的龙门刨床整体加工,保证了16米床身整体的直线度和机床的后加工精度。
1. 处理量:1~10L/h(在此范围内可任意调节)。
2. 电脱盐罐体积:10Lⅹ2
3. 电场强度:0~1500V/cm(交流);直流电场:0~2100V/cm(在此范围内可任意调节)。
4. 系统工作压力1Mpa,设计压力不小于1.5Mpa。
5. 系统工作温度0~180℃。
6. 油水混合单元采用剪切方式,强度可调,可满拟现场要求或优于现场要求。且满足原油电脱盐、脱钙、脱水试验要求。
7. 装置可以对不同性质的原油进行预处理,原油经装置两级电脱盐脱水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系统为两级电脱水工艺,系统中流量调节、温度控制、脱盐罐脱水排放、系统压力控制、混合强度的调节等为计算机自动化控制。或仪表盘直接操作控制。
9. 电脱水罐体及内构件材质为316不锈钢,泵体过流件、油水混合单元过流件、系统管线、阀件等为不锈钢。
10. 装置中通过串接挂片仪,可进行腐蚀挂片试验。
11. 装置操作具有手动、自动控制双功能。
12. 通过流程切换,装置要满足稀油沉降、稠油沉降、稀油+电脱、稠油+电脱四种不同方式的原油破乳动态模拟。
一是因为表调槽管理不到位(槽液调整不及时,活性不足,表调效果变差);二是表调不充分,因表调液工作时呈静态,对流性较差,会造成一槽本体的表调效果有差异。挂具设计不合理。挂具的横梁1mm供悬挂本体用,但由于横梁过粗,结果造成横梁与孔问隙很小(间隙2mm),磷化o~:fL内析氢严重且不易外逸,还由于磷化时挂具抖动少,必然影响孔内磷化效果,这是孔内易返锈的原因。后处理质量低。磷化后的防锈浸热机油防锈效果差。
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