产品中心-全自动凝点测试仪玉溪

该仪器以电化学方法为主。热化学方法为辅。即先将适量的原油加热然后在电场作用下评选破乳剂。它与电脱盐实际工况相近。评选结果较热化学方法准确、可靠、能同时评选6种破乳剂，或同一种破乳剂评选6种不同的加剂量，评选速度快，（约为热化学方法的三倍）、耗电小、能耗为热化学方法的十分之一。
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一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除地机械制造及自动化缺陷，车间机械员组织验收。一保地范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保地主要目地是减机械制图软件少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间地生产任务在设备方面提供保障。二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备地检修计太原铁路机械学校划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备地技术状况机械cad达到规定设备完好标准地要求。
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该仪器电压可调、温度自由设定，操作简便、迅速、结构紧凑体积小，便于携带既适于实验室使用以适于现场服务，是评选破乳剂的一种较为理想的仪器。

VB12浓缩液+淀粉两种物料均为含固量约为5%的悬浊液，搅拌罐存放，不断搅拌。塔进料选用泵输送。kg/h水分蒸发量，出成品含水量淀粉的1%、碳酸钙的4%。进料条件：5%固含量，通过蠕动泵等输送至塔内，要求物料温度65℃，瞬间加热。设备安装，主塔安装在室外，出料进入室内三层贴临的厂房内，出料口高度为+15m左右。设备加热方式选用一级蒸汽（.6MPa饱和蒸汽），二级电加热，进口温度22℃，出口温度8-9℃。

1. 处理量：1～10L/h（在此范围内可任意调节）。

2. 电脱盐罐体积：10Lⅹ2

3. 电场强度：0～1500V/cm（交流）；直流电场：0～2100V/cm（在此范围内可任意调节）。

4. 系统工作压力1Mpa，设计压力不小于1.5Mpa。

5. 系统工作温度0～180℃。

6. 油水混合单元采用剪切方式，强度可调，可满拟现场要求或优于现场要求。且满足原油电脱盐、脱钙、脱水试验要求。

7. 装置可以对不同性质的原油进行预处理，原油经装置两级电脱盐脱水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系统为两级电脱水工艺，系统中流量调节、温度控制、脱盐罐脱水排放、系统压力控制、混合强度的调节等为计算机自动化控制。或仪表盘直接操作控制。

9. 电脱水罐体及内构件材质为316不锈钢，泵体过流件、油水混合单元过流件、系统管线、阀件等为不锈钢。

10. 装置中通过串接挂片仪，可进行腐蚀挂片试验。

11. 装置操作具有手动、自动控制双功能。

12. 通过流程切换，装置要满足稀油沉降、稠油沉降、稀油+电脱、稠油+电脱四种不同方式的原油破乳动态模拟。

一个光纤与工作室相连接，用以传输一光学信号穿过工作液。一个第二光纤与工作室相连接，用以接收由光纤传出的光学信号。一个电信号建立装置，在光信号从光纤传出，穿过未被污染的工作液到达第二光纤时，建立电信号。此电信号建立装置，在光信号从光纤传出，穿过被污染了的工作液到达第二光纤时，建立第二电信号。当第二电信号被建立时，据此，污染材料穿过隔膜进入工作室的泄漏问题可被检测到。隔膜泵设备系统是由一个或多个双侧泵组成，一个气动双隔膜泵。