产品中心-全自动密度测定仪菏泽

该仪器以电化学方法为主。热化学方法为辅。即先将适量的原油加热然后在电场作用下评选破乳剂。它与电脱盐实际工况相近。评选结果较热化学方法准确、可靠、能同时评选6种破乳剂，或同一种破乳剂评选6种不同的加剂量，评选速度快，（约为热化学方法的三倍）、耗电小、能耗为热化学方法的十分之一。
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使用注意事项使用蒸汽压力，不得超过定额工作气压。进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开，直到有蒸汽溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止。安全阀,可根据用户自己使用蒸汽的压力,自行调整.蒸汽夹层锅在使用过程中,经常计算蒸气压力的变化,用进汽阀适时调整。停止进汽后，可将锅底之直嘴旋塞开启，放光积水。可倾式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式夹层锅，锅体加上的配件，建议采用熟热菜油，其他各处均采用3＃4＃机械油安装完毕，对搅拌式夹层锅，夹层内必须加入导热油4/5满为止。
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该仪器电压可调、温度自由设定，操作简便、迅速、结构紧凑体积小，便于携带既适于实验室使用以适于现场服务，是评选破乳剂的一种较为理想的仪器。

为此dlr加工制作了与排气、排液阀或旋塞相同螺纹的接头(又称为奶嘴)，如图所示对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后把自制的接头接在正压室的排气、排液阀或旋塞的位置上；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，并检查气路密封情况，同时把电流表或电压表、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。常规差压变送器的校准先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为2mA,在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。

1. 处理量：1～10L/h（在此范围内可任意调节）。

2. 电脱盐罐体积：10Lⅹ2

3. 电场强度：0～1500V/cm（交流）；直流电场：0～2100V/cm（在此范围内可任意调节）。

4. 系统工作压力1Mpa，设计压力不小于1.5Mpa。

5. 系统工作温度0～180℃。

6. 油水混合单元采用剪切方式，强度可调，可满拟现场要求或优于现场要求。且满足原油电脱盐、脱钙、脱水试验要求。

7. 装置可以对不同性质的原油进行预处理，原油经装置两级电脱盐脱水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系统为两级电脱水工艺，系统中流量调节、温度控制、脱盐罐脱水排放、系统压力控制、混合强度的调节等为计算机自动化控制。或仪表盘直接操作控制。

9. 电脱水罐体及内构件材质为316不锈钢，泵体过流件、油水混合单元过流件、系统管线、阀件等为不锈钢。

10. 装置中通过串接挂片仪，可进行腐蚀挂片试验。

11. 装置操作具有手动、自动控制双功能。

12. 通过流程切换，装置要满足稀油沉降、稠油沉降、稀油+电脱、稠油+电脱四种不同方式的原油破乳动态模拟。

一罐法发酵，即包括主、后发酵和贮酒成熟全部生产过程在一个罐内完成。酵罐容积的确定：根据设计每个锥形发酵罐装四锅麦汁，则每个发酵罐装麦汁总量V=59.354=237.4m3锥形发酵罐的留空容积至少应为锥形罐中麦汁量的25%则发酵罐体积至少应为237.4(125%)=296.75m3,取发酵罐体积V全为3m3。酵罐个数和结构尺寸的确定：发酵罐个数N=nt/Z817/4=34个式中n每日糖化次数t一次发酵周期所需时间Z在一个发酵罐内容纳一次糖化麦汁量的整数倍锥形发酵罐为锥底圆柱形器身,顶上为椭圆形封头。