产品中心-动态结蜡测定仪赣州

该仪器以电化学方法为主。热化学方法为辅。即先将适量的原油加热然后在电场作用下评选破乳剂。它与电脱盐实际工况相近。评选结果较热化学方法准确、可靠、能同时评选6种破乳剂，或同一种破乳剂评选6种不同的加剂量，评选速度快，（约为热化学方法的三倍）、耗电小、能耗为热化学方法的十分之一。
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中心传动刮吸泥机适用于中心无支墩的辐流式或竖流式沉淀池（15m）的机械排泥。该机设有横跨池子的固定平台，工作时其整机载荷都作用在工作桥中心。污水经池中心导流筒均匀流向池四周，随着流速的降低，污水中的悬浮物质沉淀于池底，池底刮泥机将沉淀污泥刮集到中心泥坑中，靠静水压力将其从污泥管中排出。今天小编针对其结构总结特点如下：沉淀池为混凝土或钢结构，池底稍呈圆锥形，池底为排泥斗外接排泥管，工作桥为混凝土或钢结构。
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该仪器电压可调、温度自由设定，操作简便、迅速、结构紧凑体积小，便于携带既适于实验室使用以适于现场服务，是评选破乳剂的一种较为理想的仪器。

b.双吸泵叶轮的两侧同时吸入液体，如图1-12所示。按导叶机构的形式a.蜗壳式泵具有像蜗牛壳形状的离心泵，单级泵大多是这种形式。b.导叶式泵在叶轮外围安有几个固定导叶片的泵即为导叶式泵(图1-13)。在早期，这种泵叫透平泵。多级泵大多是这种形式。按泵体接缝形式a.具有水平接缝的泵(中开式)通过泵轴中心线的水平面上开有泵体接缝的泵(图1-12)。具有垂直接缝的泵垂直于泵轴中心线的面上安装泵盖的泵。

1. 处理量：1～10L/h（在此范围内可任意调节）。

2. 电脱盐罐体积：10Lⅹ2

3. 电场强度：0～1500V/cm（交流）；直流电场：0～2100V/cm（在此范围内可任意调节）。

4. 系统工作压力1Mpa，设计压力不小于1.5Mpa。

5. 系统工作温度0～180℃。

6. 油水混合单元采用剪切方式，强度可调，可满拟现场要求或优于现场要求。且满足原油电脱盐、脱钙、脱水试验要求。

7. 装置可以对不同性质的原油进行预处理，原油经装置两级电脱盐脱水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系统为两级电脱水工艺，系统中流量调节、温度控制、脱盐罐脱水排放、系统压力控制、混合强度的调节等为计算机自动化控制。或仪表盘直接操作控制。

9. 电脱水罐体及内构件材质为316不锈钢，泵体过流件、油水混合单元过流件、系统管线、阀件等为不锈钢。

10. 装置中通过串接挂片仪，可进行腐蚀挂片试验。

11. 装置操作具有手动、自动控制双功能。

12. 通过流程切换，装置要满足稀油沉降、稠油沉降、稀油+电脱、稠油+电脱四种不同方式的原油破乳动态模拟。

也可采用室内机上的强制启动按钮开机，同的观察室内、外机是否还有其他故障。避免移机后带来麻烦。拆室内机制冷剂回收后，可拆卸室内机。用扳手把室内机连接锁母拧开，用准备好的密封钠子旋好护住室内机连接接头的丝纹，防止在搬运中碰坏接头丝纹；再用十字起拆下控制线。同时应做标记，避免在安装时接错。如果信号线或电源线接错，会造成外机不运转，或机器不受控制。内机挂板一般固定的比较牢固，卸起来比较困难；卸完取下挂板，置于平面水泥地再轻轻拍平、校正。电控系统：本机的电控系统为干燥机电气控制系统。干燥机电控系统，除一次仪表和执行器件外，集中安装在控制室的电控柜内，电控柜内安装有控制显示报警仪表及操作按钮。干燥机电控系统中，送风风机，排风风机为连锁控制，电动调节蝶阀控制进风量；出风温度PID自动控制，由温度调节仪，通过供料泵变频器调整供料泵转速，改变供料流量，从而达到控制出风温度的目的。供料泵转速增大，供料量增加，塔内温度减小；反之转速减小，供料量减少，塔内温度升高。